சி.என்.சி எந்திரத்தின் கருவி வாழ்க்கையை சரியாக புரிந்துகொள்வது எப்படி?

சி.என்.சி எந்திரத்தில், கருவி வாழ்க்கை என்பது எந்திரத்தின் தொடக்கத்திலிருந்து கருவி முனை ஸ்கிராப்பிங் வரை முழு செயல்முறையிலும் கருவி முனை பணிப்பகுதியை வெட்டும் நேரத்தைக் குறிக்கிறது, அல்லது வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பக்க மேற்பரப்பின் உண்மையான நீளம்.

1. கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்த முடியுமா?
கருவி வாழ்க்கை 15-20 நிமிடங்கள் மட்டுமே, கருவி வாழ்க்கையை மேலும் மேம்படுத்த முடியுமா? வெளிப்படையாக, கருவி வாழ்க்கையை எளிதில் மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் வரி வேகத்தை தியாகம் செய்யும் அடிப்படையில் மட்டுமே. குறைந்த வரி வேகம், கருவி வாழ்க்கையில் அதிகரிப்பு அதிகமானது (ஆனால் மிகக் குறைந்த வரி வேகம் செயலாக்கத்தின் போது அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும், இது கருவியின் ஆயுளைக் குறைக்கும்).

2. கருவி வாழ்க்கையை மேம்படுத்த ஏதாவது நடைமுறை முக்கியத்துவம் உள்ளதா?
பணிப்பகுதியின் செயலாக்க செலவில், கருவி செலவின் விகிதம் மிகவும் சிறியது. கருவியின் ஆயுள் அதிகரித்தாலும் வரி வேகம் குறைகிறது, ஆனால் பணியிட செயலாக்க நேரமும் அதிகரிக்கிறது, கருவியால் செயலாக்கப்பட்ட பணிப்பகுதிகளின் எண்ணிக்கை அவசியமாக அதிகரிக்காது, ஆனால் பணிப்பகுதி செயலாக்க செலவு அதிகரிக்கும்.

சரியாக புரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்னவென்றால், கருவி வாழ்க்கையை முடிந்தவரை உறுதிசெய்து, முடிந்தவரை பணிப்பகுதிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது.

3. கருவி வாழ்க்கையை பாதிக்கும் காரணிகள்

1. வரி வேகம்
கருவி வாழ்க்கையில் நேரியல் வேகம் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மாதிரியில் குறிப்பிடப்பட்ட நேரியல் திசைவேகத்தின் 20% ஐ விட நேரியல் வேகம் அதிகமாக இருந்தால், கருவியின் ஆயுள் அசலில் 1/2 ஆகக் குறைக்கப்படும்; இது 50% ஆக உயர்த்தப்பட்டால், கருவியின் ஆயுள் அசலில் 1/5 மட்டுமே இருக்கும். கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, பொருள், செயலாக்கப்பட வேண்டிய ஒவ்வொரு பணிப்பகுதியின் நிலை மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவியின் நேரியல் வேக வரம்பை அறிந்து கொள்வது அவசியம். ஒவ்வொரு நிறுவனத்தின் வெட்டும் கருவிகளும் வெவ்வேறு நேரியல் வேகங்களைக் கொண்டுள்ளன. நிறுவனம் வழங்கிய தொடர்புடைய மாதிரிகளிலிருந்து நீங்கள் ஒரு ஆரம்ப தேடலைச் செய்யலாம், பின்னர் ஒரு சிறந்த விளைவை அடைய செயலாக்கத்தின் போது குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை சரிசெய்யலாம். கரடுமுரடான மற்றும் முடித்த போது வரி வேகத்தின் தரவு சீரானதாக இல்லை. முரட்டுத்தனம் முக்கியமாக விளிம்பை அகற்றுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் வரி வேகம் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; முடிப்பதற்கு, முக்கிய நோக்கம் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் வரி வேகம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

2. வெட்டு ஆழம்
கருவி வாழ்க்கையில் ஆழத்தை குறைப்பதன் விளைவு நேரியல் வேகம் போல பெரியதல்ல. ஒவ்வொரு பள்ளம் வகையிலும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வெட்டு ஆழம் உள்ளது. கடினமான எந்திரத்தின் போது, ​​அதிகபட்ச விளிம்பு நீக்குதல் வீதத்தை உறுதிப்படுத்த வெட்டு ஆழத்தை முடிந்தவரை அதிகரிக்க வேண்டும்; முடிக்கும்போது, ​​பணிப்பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த வெட்டு ஆழம் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும். ஆனால் வெட்டு ஆழம் வடிவவியலின் வெட்டு வரம்பை மீறக்கூடாது. வெட்டு ஆழம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், கருவி வெட்டு சக்தியைத் தாங்க முடியாது, இதன் விளைவாக கருவி சிப்பிங் ஏற்படுகிறது; வெட்டு ஆழம் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், கருவி பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை மட்டுமே துடைத்து கசக்கி, பக்கவாட்டு மேற்பரப்பில் தீவிர உடைகளை ஏற்படுத்தும், இதனால் கருவியின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.

3. தீவனம்
வரி வேகம் மற்றும் வெட்டு ஆழத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தீவனம் கருவி வாழ்க்கையில் குறைந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தரத்தில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கடினமான எந்திரத்தின் போது, ​​ஊட்டத்தை அதிகரிப்பது விளிம்பை அகற்றும் வீதத்தை அதிகரிக்கும்; முடிக்கும்போது, ​​ஊட்டத்தை குறைப்பது பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். கடினத்தன்மை அனுமதித்தால், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்த ஊட்டத்தை முடிந்தவரை அதிகரிக்கலாம்.

4. அதிர்வு
மூன்று முக்கிய வெட்டு கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, அதிர்வு என்பது கருவி வாழ்க்கையில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணியாகும். இயந்திர கருவி விறைப்பு, கருவி விறைப்பு, பணியிட விறைப்பு, வெட்டு அளவுருக்கள், கருவி வடிவியல், கருவி முனை வில் ஆரம், பிளேட் நிவாரண கோணம், கருவிப்பட்டி ஓவர்ஹாங் நீட்சி போன்றவை உட்பட அதிர்வுக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, ஆனால் முக்கிய காரணம் கணினி எதிர்க்கும் அளவுக்கு கடினமானதல்ல செயலாக்கத்தின் போது வெட்டு விசை செயலாக்கத்தின் போது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கருவியின் நிலையான அதிர்வுக்கு காரணமாகிறது. அதிர்வுகளை அகற்ற அல்லது குறைக்க விரிவாக கருதப்பட வேண்டும். பணியிட மேற்பரப்பில் கருவியின் அதிர்வு சாதாரண வெட்டுக்கு பதிலாக, கருவிக்கும் பணிப்பக்கத்திற்கும் இடையில் தொடர்ந்து தட்டுவதைப் புரிந்து கொள்ளலாம், இது கருவியின் நுனியில் சில சிறிய விரிசல்களையும் சிப்பிங்கையும் ஏற்படுத்தும், மேலும் இந்த விரிசல்களும் சிப்பிங்கும் ஏற்படும் அதிகரிக்கும் வெட்டு சக்தி. பெரியது, அதிர்வு மேலும் மோசமடைகிறது, இதையொட்டி, விரிசல் மற்றும் சிப்பிங்கின் அளவு மேலும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் கருவி வாழ்க்கை வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

5. பிளேட் பொருள்
பணியிடம் செயலாக்கப்படும் போது, ​​பணிப்பக்கத்தின் பொருள், வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள் மற்றும் செயலாக்கத்தில் இடையூறு ஏற்படுகிறதா என்பதை நாங்கள் முக்கியமாக கருதுகிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, எஃகு பாகங்களை செயலாக்குவதற்கான கத்திகள் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு செயலாக்கத்திற்கான கத்திகள் மற்றும் HB215 மற்றும் HRC62 இன் செயலாக்க கடினத்தன்மை கொண்ட கத்திகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது; இடைப்பட்ட செயலாக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்கான கத்திகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. எஃகு பாகங்களை செயலாக்க எஃகு கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, வார்ப்புகளை செயலாக்க வார்ப்பு கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு செயலாக்க சிபிஎன் கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் பல. அதே பணியிடப் பொருளுக்கு, அது தொடர்ச்சியான செயலாக்கமாக இருந்தால், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பிளேடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது பணிப்பகுதியின் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கலாம், கருவி நுனியின் உடைகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்கலாம்; இது இடைப்பட்ட செயலாக்கமாக இருந்தால், சிறந்த கடினத்தன்மையுடன் ஒரு பிளேட்டைப் பயன்படுத்தவும். இது சிப்பிங் போன்ற அசாதாரண உடைகளை திறம்பட குறைத்து கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும்.

6. பிளேடு எத்தனை முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது
கருவியின் பயன்பாட்டின் போது ஒரு பெரிய அளவு வெப்பம் உருவாகிறது, இது பிளேட்டின் வெப்பநிலையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. குளிர்ந்த நீரால் அதை பதப்படுத்தவோ அல்லது குளிர்விக்கவோ செய்யாதபோது, ​​பிளேட்டின் வெப்பநிலை குறைகிறது. ஆகையால், பிளேடு எப்போதும் அதிக வெப்பநிலை வரம்பில் இருக்கும், இதனால் பிளேடு விரிவடைந்து வெப்பத்துடன் சுருங்குகிறது, இதனால் பிளேடில் சிறிய விரிசல் ஏற்படுகிறது. பிளேடு முதல் விளிம்பில் செயலாக்கப்படும் போது, ​​கருவி வாழ்க்கை சாதாரணமானது; ஆனால் பிளேட்டின் பயன்பாடு அதிகரிக்கும் போது, ​​விரிசல் மற்ற கத்திகளுக்கும் விரிவடையும், இதன் விளைவாக மற்ற பிளேட்களின் ஆயுள் குறைகிறது.